Saat memilih Adjuster Slack Otomatis , Material adalah faktor kunci yang perlu dipertimbangkan dengan cermat, secara langsung mempengaruhi kinerja, umur, dan keandalannya. Pertimbangan utama adalah sebagai berikut:
1. Ketahanan aus adalah persyaratan inti:
Elemen gesekan inti yang bertanggung jawab untuk mengkompensasi izin di adjuster (seperti pelat push, cakar, roda ratchet, sekrup, dll.) Akan saling bergesekan atau memiliki kompresi selama operasi.
Bahan yang dipilih harus memiliki ketahanan aus yang sangat baik untuk menahan gesekan perpindahan kecil kontinu, menghindari kegagalan prematur atau mengurangi akurasi kompensasi karena keausan yang berlebihan. Kombinasi pasangan antara bahan (pasangan gesekan) sangat penting.
2. Kapasitas dan Persyaratan Kekuatan:
Adjuster akan menahan gaya (dorong, geser, beban dampak) dari sistem pengereman atau transmisi selama operasi.
Bahan -bahan komponen struktural utama (shell, dorong batang, dukungan) harus memiliki kekuatan dan kekakuan mekanik yang cukup untuk memastikan bahwa mereka tidak berubah bentuk atau pecah di bawah beban kerja maksimum, dan mempertahankan gerakan yang halus.
3. Kemampuan untuk menahan korosi lingkungan:
Khusus untuk aplikasi yang terbuka seperti sistem rem otomotif dan mesin konstruksi, penyesuaian dapat menghadapi erosi dari air, semprotan garam, agen leleh salju, debu, noda minyak, dan kontaminan lainnya.
Bahan harus memiliki ketahanan korosi yang baik (seperti stainless steel, perawatan permukaan spesifik, plastik rekayasa berkinerja tinggi) untuk mencegah karat yang dapat menyebabkan jamming, kerusakan, atau berkurangnya kekuatan. Bahan penyegelan juga harus tahan terhadap korosi sedang.
4. Stabilitas untuk beradaptasi dengan perubahan suhu:
Lingkungan kerja mengalami perubahan suhu yang drastis (seperti suhu tinggi yang dihasilkan oleh pengereman dan suhu rendah di daerah dingin).
Bahan perlu mempertahankan kinerja yang stabil dalam kisaran suhu tinggi dan rendah yang diharapkan: tidak ada pelunakan, creep, atau kehilangan kekuatan pada suhu tinggi; Tidak rapuh atau terlalu menyusut pada suhu rendah. Koefisien ekspansi termal harus serendah atau cocok mungkin untuk menghindari jamming atau penyimpangan yang disebabkan oleh perbedaan suhu. Bahan penyegelan harus tahan terhadap suhu tinggi dan rendah.
5. Stabilitas dimensi yang diperlukan untuk menjaga akurasi:
Adjuster bergantung pada ukuran yang tepat dan kontrol kendur untuk mencapai fungsi kompensasi otomatis.
Bahan perlu memiliki stabilitas dimensi yang baik dan tidak mudah dideformasi karena faktor-faktor seperti tegangan (creep), perubahan suhu (ekspansi termal dan kontraksi), penyerapan kelembaban/dehidrasi, dll., Untuk memastikan operasi jangka panjang dari mekanisme kompensasi.
6. Pengurangan berat badan seimbang dan efektivitas biaya:
Dalam aplikasi yang sensitif berat seperti kedirgantaraan dan kendaraan, bahan ringan berkekuatan tinggi (seperti paduan aluminium spesifik, paduan titanium, plastik rekayasa kinerja tinggi) dapat dipertimbangkan untuk mengurangi bobot keseluruhan sambil memenuhi kekuatan dan persyaratan fungsionalitas.
Biaya material merupakan faktor penting. Atas dasar memenuhi persyaratan kinerja dan umur, perlu untuk memilih solusi material yang paling hemat biaya, menyeimbangkan biaya awal dan total biaya kepemilikan (termasuk pemeliharaan dan penggantian).
7. Persyaratan Khusus untuk Bagian Pindah Kunci:
Komponen pegas harus terbuat dari baja pegas kekuatan kelelahan tinggi untuk memastikan elastisitas jangka panjang di bawah kompresi/ekstensi berulang.
Bahan penyegelan perlu memiliki elastisitas yang sangat baik, ketahanan aus, dan resistensi sedang (karet, poliuretan, ptfe, dll.).
Bantalan atau bagian yang memerlukan gesekan gesekan rendah mungkin memerlukan pertimbangan bahan pelumas diri atau perawatan permukaan khusus.
| Aspek material | Dampak pada Kinerja & Keandalan Slack Adjuster |
| Pakai ketahanan | Penting untuk komponen gesekan untuk mempertahankan presisi & umur panjang; mencegah kegagalan prematur karena degradasi permukaan |
| Kekuatan & kekakuan | Memastikan integritas struktural di bawah beban; menghindari deformasi/fraktur yang membahayakan fungsi penyesuaian |
| Resistensi korosi | Melindungi terhadap degradasi lingkungan (kelembaban, bahan kimia); mencegah kejang atau kehilangan fungsionalitas |
| Stabilitas suhu | Mempertahankan sifat mekanik di seluruh rentang operasi; Mencegah ikatan yang diinduksi ekspansi termal atau hilangnya presisi |
| Stabilitas dimensi | Menjaga izin & geometri kritis dari waktu ke waktu; menghindari penyimpangan dalam akurasi penyesuaian |
| Optimalisasi Berat Badan | Mempengaruhi efisiensi sistem (dalam aplikasi yang sensitif terhadap berat badan); membutuhkan keseimbangan kekuatan-ke-berat |
| Kompatibilitas gesekan | Memastikan keterlibatan/perilaku pelepasan yang konsisten dalam mekanisme ratcheting/berulir; mencegah selip atau macet |
| Resistensi kelelahan | Penting untuk komponen pegas untuk menahan pemuatan siklik tanpa patah |
| Efektivitas biaya | Menyeimbangkan persyaratan kinerja dengan kelayakan produksi dan pertimbangan biaya siklus hidup |